什么是適合中國的“精益生產(chǎn)”？
就美日管理中體現(xiàn)出來的差異，采訪了兩位美日管理的代表人物，他們之間的真實PK或許能給我們帶來更多的思考和體會。Kronos是美國勞動力管理軟件公司，也是位列甲骨文和SAP之后的，世界第三大管理軟件公司。在世界500強中，前25強里有24家企業(yè)在使用Kronos的產(chǎn)品。
分散生產(chǎn)能力單元+標(biāo)準(zhǔn)化+信息化=新型工業(yè)化
通過全面包裝服務(wù)（CPS）共同面對包裝用戶，通過基礎(chǔ)工作統(tǒng)一化提升分散生產(chǎn)能力單元的標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，探索出了一條“分散生產(chǎn)能力單元+標(biāo)準(zhǔn)化+信息化”的新型工業(yè)化道路，上海工程技術(shù)大學(xué)管理學(xué)院黃衛(wèi)國博士在調(diào)查后將其稱之為“動車組式”的兩化融合模式。
PDM的認(rèn)識
隨著CAPP技術(shù)和PDM技術(shù)的成熟，也是CAD普及應(yīng)用的完成和企業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要，近年來許多企業(yè)開始進行CAPP技術(shù)和PDM技術(shù)的應(yīng)用。由于CAD技術(shù)的普及應(yīng)用在前，人們往往用對待CAD的方法來對待CAPP和PDM，殊不知它們之
e-制造的模式及其應(yīng)用
企業(yè)欲快速響應(yīng)市場，更具競爭力，其生產(chǎn)過程自動化和管理信息化是2個核心環(huán)節(jié)，而數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化是相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)。將車間的制造系統(tǒng)與供應(yīng)鏈進行集成，在基于WEB貿(mào)易的供應(yīng)鏈中驅(qū)入較大的自動化，使用電子商務(wù)手段來向用戶提供快捷高效的服務(wù)
提高生產(chǎn)率的探索
以低廉的成本更快速地生產(chǎn)出質(zhì)量好的零件和產(chǎn)品是機械制造業(yè)不懈追求的目標(biāo)。為實現(xiàn)這個目標(biāo)，自動化，數(shù)字化、無人操作、熄燈加工、獨立島、模塊化、成組工藝、典型工藝、并行工程、同步配套、項目管理等先進機
機械行業(yè)質(zhì)量成本核算體系探討
質(zhì)量成本支出是隱性的，往往被常規(guī)的質(zhì)量成本評估系統(tǒng)所忽視。本文從機械行業(yè)自身特點出發(fā),結(jié)合實際運作中質(zhì)量成本牽涉的方方面面，對該行業(yè)的質(zhì)量成本核算提出一些改進措施和建議
PDM為企業(yè)管理增色
PDM是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Management)的縮寫，主要解決企業(yè)中與產(chǎn)品設(shè)計、制造有關(guān)信息的管理，并對這些信息的產(chǎn)生、流動、存取過程進行控制。它的目標(biāo)是提高企業(yè)的整體效率，縮短生產(chǎn)周期，增強企業(yè)的競
生產(chǎn)管理之班組長的作用
車間的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)代生產(chǎn)管理的最優(yōu)方式-精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)（Lean Production，LP），又稱精良生產(chǎn)，其中“精表”示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項
掀起一場精益生產(chǎn)革命，為企業(yè)發(fā)展提速
“如果 Toyota 能夠在24小時內(nèi)裝配一部汽車，ＤＥＬＬ能夠在４小時內(nèi)裝配一部電腦，為什么你要用40小時去裝配一張床？難道你認(rèn)為一張床會比一部汽車復(fù)雜嗎？”
