（主講：吳誠博士）

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)、電商、物流大國地位的確立，及工業(yè)品出廠價格指數(shù)（PPI）暴漲、全球貿(mào)易戰(zhàn)頻發(fā)，企業(yè)需要據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定適合自身的供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營流程、計劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳集團(tuán)，副總裁；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校總裁班 特聘教授），將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與協(xié)同流程，探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同的成功經(jīng)驗及失敗教訓(xùn)……故此，特推出《制造業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營分析》課程。

【培訓(xùn)對象】

公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層；銷售、運(yùn)營、計劃、采購、物流、質(zhì)量、財務(wù)等部門主管。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與協(xié)同管理、運(yùn)營績效與變革管理的理論原理，探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營模式與流程體系，來闡述供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。本課程結(jié)合企業(yè)運(yùn)營現(xiàn)狀，融合教學(xué)、研究、實務(wù)為一體，能讓企業(yè)更加關(guān)注供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營戰(zhàn)略，并從中受益：

1.了解供應(yīng)鏈協(xié)同流程管理的特點(diǎn)及模式，掌握供應(yīng)鏈協(xié)同管理體系的構(gòu)建與管理方法；

2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、協(xié)同管理、流程管理的方法與工具，并能熟練應(yīng)用；

3.了解并掌握研發(fā)、計劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧；

4.了解并掌握供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：制造業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同與運(yùn)營管理概述

1．供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營理論及行業(yè)實踐介紹

◇ 從價值鏈，到供應(yīng)鏈，再到協(xié)同運(yùn)營介紹

◇ 供應(yīng)鏈管理與協(xié)同運(yùn)營的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營的類型、特征與形式

◇ 供應(yīng)鏈SCOR模型及供應(yīng)鏈流程管理思想APQC介紹

◇ 供應(yīng)鏈運(yùn)營運(yùn)營的八大原理

◇ 供應(yīng)鏈運(yùn)營運(yùn)營的四大支點(diǎn)

◇ 供應(yīng)鏈運(yùn)營運(yùn)營與流程再造BPR

2．供應(yīng)鏈全流程管理與運(yùn)營的核心內(nèi)容

◇ 需求預(yù)測、計劃與庫存協(xié)同管理

◇ 采購策略與供應(yīng)商協(xié)同管理

◇ 物流與配送協(xié)同管理

◇ 協(xié)同運(yùn)營與績效評估

◇ 組織變革與流程優(yōu)化（BPR、SCOR、APQC的思路比較）……

3．供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營與戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析

◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）

◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇ 推式與拉式的規(guī)劃與管理

◇ 計劃備貨模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

◇ 柔性計劃與快速反應(yīng)管理

◇ 快速響應(yīng)的方法與工具

◇ Milk-Ru、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇ 供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護(hù)與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）

◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ APQC的流程分類框架分析

◇ 供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……

案例：傳統(tǒng)行業(yè)：“中聯(lián)重科、三一重工”供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作模式研討；

案例：現(xiàn)代企業(yè)：“華為、富士康、海爾”供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營體系介紹與比較；

案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾、小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作模式探討；

第二部分 供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營之----需求預(yù)測與計劃協(xié)同管理（S&OP）

1．制造業(yè)需求與計劃管理模式的選擇

◇ 需求計劃模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

◇ 傳統(tǒng)計劃模式的特征與不足分析

◇ 現(xiàn)代計劃模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 如何選擇最優(yōu)的計劃運(yùn)作模式？

◇ 計劃與控制業(yè)務(wù)的組織與分工

◇ 計劃與控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為）

2．需求預(yù)測與計劃管理策略介紹

◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？

◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟

◇ 需求預(yù)測的維度（6種維度）

◇ 需求預(yù)測的方式（3種方式）

◇ 需求預(yù)測制定方法（6種方法）

ü 銷售一線人員意見法

ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)……

3．物料計劃制定方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計劃方法）

◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）……

4．銷售計劃的管理策略及其策略制定（均衡、柔性）

5．如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6．如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

7．如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

案例：“戴姆勒”銷售與運(yùn)營計劃體系介紹與探討；

案例：“華為”S&OP（銷售與運(yùn)營計劃體系）運(yùn)作模式介紹；

第三部分 供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營之----訂單交付與調(diào)度協(xié)同管理（S&OP）

1．如何從組織\流程上保證及時齊套供貨？

2．如何實現(xiàn)計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理？

3．什么是缺貨（缺貨的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料及時供應(yīng)管理（“齊套”的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

4．如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？

◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

◇ L/T管理機(jī)制

◇ 計劃批量的設(shè)置

◇ 如何設(shè)定安全庫存？

◇ 最大庫存的管理

◇ 最小庫存的管理

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析……

5．如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？

◇ 計劃調(diào)度例會管理機(jī)制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

◇ 如何有效跟單與追料？

◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

6．需求分析與能力平衡管理（ATP：可供應(yīng)能力承諾）

◇ 供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容

◇ 需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析

◇ 能力（ATP）規(guī)劃的步驟

◇ 能力（ATP）的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

◇ 如何合理規(guī)劃與改善ATP？

案例：“華為預(yù)/缺料”、“富士康RYG”缺貨與交付管理流程的對比分析與探討；

案例：“龐巴迪”“端對端”產(chǎn)品交付流程案例分析；

第四部分 供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營之----庫存結(jié)構(gòu)分析與庫存控制（S&OP）

1．庫存構(gòu)成及特點(diǎn)分析

◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

◇ 需求特性（獨(dú)立需求與相關(guān)需求）

◇ 供應(yīng)特性（提前期/起訂點(diǎn)/折扣……）

◇ 進(jìn)貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）

2．供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇ 庫存分類管理（ABC）

◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用ABC－XYZ）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集約化……

3．其它庫存控制方法與策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一攬子訂單

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？

◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？

◇ 如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

案例：系列標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解；

案例：SCOR過程識別案例：“愛立信”庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。

第五部分 供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營之----采購組織與供應(yīng)商協(xié)同管理策略（SRM）

1．如何界定采購組織與業(yè)務(wù)的職能？

◇ 采購業(yè)務(wù)組織的搭建

◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 采購風(fēng)險管理……

2．如何設(shè)計與優(yōu)化采購流程？

◇ 采購全流程設(shè)計

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格

◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……

3．采購戰(zhàn)略分析與制定

◇ 策略1：集中認(rèn)證，分散采購

◇ 策略2：“WI-WI”

◇ 策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

◇ 策略5：全球采購

◇ 策略6：電子商務(wù)采購……

4．物資品類差異化的采購與合作策略分析

◇通用消耗類物資的議價與合作策略制定

◇ 貴重類物資的議價與合作策略制定

◇ 壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的議價與合作策略制定

◇ 價格頻繁波動物資的議價與合作策略制定

◇ 配套物資的議價與合作策略制定……

5．供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護(hù)與合作策略制定

◇ SRM1：供應(yīng)商關(guān)系圖譜分析與合作策略制定

◇ SRM2：供應(yīng)定位模型分析與合作策略制定

◇ SRM3：供應(yīng)商感知模型分析與合作策略制定

◇ SRM4：供應(yīng)商能力&積極性模型分析與合作策略制定

◇ SRM5：買方占優(yōu)勢的合作策略制定

◇ SRM6：賣方占優(yōu)勢的合作策略制定

◇ SRM7：均勢的合作策略制定……

◇ 如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評？

◇ 如何對供應(yīng)商評級？如何分配訂單？

◇ 黑名單管理制度的建立……

6．物資品類差異化的合作策略與模式選擇

◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇

◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購訂單

◇ 一攬子采購訂單與長單供應(yīng)模式

◇  看板模式\JIT模式

◇ VMI\CMI\JMI供應(yīng)模式

◇ Milk-Ru\“糖果人”供應(yīng)模式

◇ 風(fēng)險采購與戰(zhàn)略儲備模式

◇ ODM與OEM供貨模式……

案例：“華為”采購組織、流程、策略、運(yùn)作模式間的協(xié)同策略介紹；

案例：系列標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)商關(guān)系分析、定位與關(guān)系協(xié)同管理策略分析（SRM）。

第六部分 供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營之----采購成本與供應(yīng)商協(xié)同管理（SRM）

1.影響采購成本構(gòu)成的定性分析

◇ PMI對采購成本的影響

◇ CPI對采購成本的影響

◇ PPI對采購成本的影響

◇ PEST分析法

◇ 波特五力模型分析法

◇ SWOT分析法

2.影響采購成本構(gòu)成的定量分析

◇ 采購總成本理念與構(gòu)成分析

◇ 采購成本與利潤的關(guān)系

◇ 采購成本與批量的關(guān)系

◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系……

3.供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本\生產(chǎn)成本\折舊成本……？

◇ 如何界定固定成本與可變成本？

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？

◇ 供應(yīng)商是如何定價的？

◇ 如何索取折扣？

◇ 如何分析供應(yīng)商的報價？

4.降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析）

◇ VA/VE

◇ 目標(biāo)成本法

◇ 杠桿采購

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 價格與成本分析法

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化……

5.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列經(jīng)典案例分析）

◇ 自制或外包

◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEAIG CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlvolvemet ESL）

◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……

6.影響采購成本的途徑分析與深度挖掘？

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本？

◇ 如何通過性能控制來降成本？

◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本？

◇ 如何通過批量控制來降成本？……

案例：“中車”系列子公司采購成本與項目、質(zhì)量、供應(yīng)商間的協(xié)同降本案例分析。

案例：SCOR的流程分類框架介紹之“采購策略與流程管理”探討；

第七部分 供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營之----物流規(guī)劃與配送協(xié)同管理（L&D）

1．物流與配送體系規(guī)劃

◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系

◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹

◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運(yùn)營管理

◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理

◇ 配送中心的信息化與流程管理

◇ 各種運(yùn)輸模式比較和選擇

◇ 物流合理理化的原則與原理分析

2．物流運(yùn)營合理化的原理與原則

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化原理

◇ 合并原理

◇ 差異化原理

◇ 延遲原理……

3． 物流標(biāo)準(zhǔn)化原則分析

◇ 及時的原則

◇ 準(zhǔn)確的原則

◇ 安全的原則

◇ 節(jié)約的原則

◇ 信息化的原則……

4．第三方物流（外包）管理策略分析（及第四方物流管理）

◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析

◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析

◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運(yùn)作模式分析

◇ 第三方物流的核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析

◇ 第三方物流的運(yùn)營模式

◇ 與制造相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式

◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式

◇ 物流一體化運(yùn)作模式……

5．物流成本分析與控制

◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹

◇ 倉儲成本分析與控制

◇ 運(yùn)輸成本分析與控制

◇ 配送成本分析與控制

◇ 物流包裝成本分析與控制

◇ 裝卸搬運(yùn)成本分析與控制

◇ 流通加工成本分析與控制

◇ 物流信息成本分析與控制

◇ 其他物流成本分析與控制……

 案例：物流與“RDC”運(yùn)營管理系列案例與經(jīng)驗分享；

案例：SCOR流程分類框架中關(guān)于“物流外包”的流程與策略介紹。

第八部分：供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營之----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃與設(shè)計（IT）

1．供應(yīng)鏈信息化概述

2．供應(yīng)鏈信息化的基本概念

3．供應(yīng)鏈信息化的價值

4．CRM系統(tǒng)

5．MRP系統(tǒng)（ERP）

6．EMS系統(tǒng)

7．DRP系統(tǒng)

8．WMS系統(tǒng)

9．DMS系統(tǒng)

10．SRM系統(tǒng)

“華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、電子商務(wù)平臺、內(nèi)部業(yè)務(wù)平臺介紹；

案例：“華為”“端到端”IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析。

第九部分 供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營之----供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營KPI體系及改善（KPI & BPR）

1．供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式；

2．供應(yīng)鏈“計劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析

◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇ 訂單平均運(yùn)作周期（天）

◇  存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（%）

◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）

◇ 缺貨率……

3．供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計

QCT

QCDS

TQRDCSS

5R……

4．供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析

◇ 準(zhǔn)時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整體配合度

◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？

◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系？……

5．供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析

◇ 運(yùn)輸計劃完成率

◇ 裝卸計劃完成率

◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運(yùn)費(fèi)用控制率

◇ 物資盤點(diǎn)準(zhǔn)確率……

6．SCOR關(guān)于組織變革與流程優(yōu)化的管理思想

7．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略分析

8．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法\工具介紹

9．如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

案例：“華為供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理模式介紹；

案例：華為供應(yīng)鏈績效評價體系、協(xié)調(diào)機(jī)制、激勵機(jī)制探討；

經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流