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    百戰歸來,清大EMBA再啟程

    物流與供應鏈信息化管理

    生產物流 25
    吳誠

    吳誠 采購物流供應鏈管理博士,華為供應鏈總監


    邀請老師:13439064501 陳助理
    主講課程:《供應鏈管理與流程優化》《采購與供應鏈管理》《物流規劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現代高效倉儲管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》《采購流程與策略管理》

    【課程背景】

    隨著我國經濟、制造、消費、物流、電商消費大國地位的確立,以及物聯網的飛速發展,如何有效實現物流與供應鏈的信息化?如何提升物流、運輸、配送、倉儲的效率與精準性?將成為衡量企業核心競爭力的重要指標。企業需要根據自身現狀,制定出合適的信息化物流與倉儲管理系統,以便取得競爭優勢。為此,吳誠博士(曾任:華為,采購總監、供應鏈總監;富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現任:北京大學、清華大學、人大等高校 總裁班 特聘教授),基于對供應鏈、物流運營理論的研究,并結合曾經在多家知名企業的工作經驗及輔導經歷,特推出該《物流與供應鏈信息化管理》課程。

    【培訓對象】

    公司領導層;物流、供應鏈、計劃生產的部門領導;物流、供應鏈崗位相關人員。

    【課程特點及受益】

    本課程詳細介紹了物流與供應鏈信息化的基礎理論與系統標準,對物流業務中出現的各種問題與困難進行了詳細的分析,并融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的企業關注物流與供應鏈信息化的經營戰略,并從中受益:

    1、了解物流與供應鏈信息化的概念、發展趨勢、實現方法及主要的IT工具;

    2、掌握物流信息化的原理、管理策略、實現辦法等,并能熟練運用;

    3、掌握物流與供應鏈信息化模式下的庫存結構、物流周期、庫存水平、倉儲標準化、物流合理化的基本原理、原則、方法及工具,并能熟練的運用到工作中;

    4、了解并掌握供應鏈及物流業務的KPI衡量與考核體系,并持續解決與改善具體工作。

    授課方式與特點

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】

    第一部分物流與供應鏈管理及信息化概述

    1.物流與供應鏈管理運營的基礎

    ◇ 價值鏈、供應鏈及物流管理的發展

    ◇ 物流與供應鏈的類型、特征與SCOR模型介紹

    ◇ 物流與供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰

    ◇  物流與供應鏈管理的四大支點及其原理

    ◇ 信息技術物流與供應鏈管理中的重要地位分析

    2.物流與供應鏈管理與運營的核心內容

    ◇ 需求預測計劃與庫存控制

    ◇ 供應策略供應模式管理

    ◇ 物流配送與倉儲管理

    ◇ 運營與績效管理……

    3.物流與供應鏈管理中的戰略&戰術分析

    ◇ 集成供應鏈管理(如何實現ISC?)

    ◇ 物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

    ◇ 物流的信息化管理策略

    ◇ 物流網絡規劃與再造

    ◇ 供應鏈管理信息技術支持(ERP\MES\APS)

    ◇ JIT、VMI、JMT等管理技術介紹

    ◇ 物流與供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具……

    4.物流與供應鏈管理信息化的規劃與設計

    ◇ 物流與供應鏈信息化概述

    ◇ 物流與供應鏈信息化的基本概念

    ◇ 物流與供應鏈信息化的價值

    ◇ CRM系統

    ◇ MRP系統(ERP)

    ◇ DRP系統

    ◇ SRM系統

    案例:“華為”物流與供應鏈主要信息化平臺、電子商務平臺、內部業務平臺介紹;

    案例:海爾物流”端到端之供應鏈運營模式及物流信息IT系統應用狀況介紹;

    部分 物流需求預測及信息化

    1. 需求預測與計劃管理策略介紹

    ◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

    ◇ 需求預測目標的確立

    ◇ 需求預測原則的制定

    ◇ 制定預測的步驟

    2. 需求預測的維度與信息管理(6種維度)

    3. 需求預測的方式與信息管理(3種方式)

    4. 需求預測制定方法與信息化(6種方法)

    ◇ 一線人員意見法

    ◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

    ◇ 市場測試法

    ◇ 定量分析法

    ◇ 基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

    5. 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

    案例:湖南中煙”物流需求管理信息平臺介紹;

    部分 供應物流管理及信息化

    1. 物資供應信息化管理介紹

    ◇ 一般計劃方法

    ◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    ◇ 訂貨點法(Min-Max法)(周轉庫存\緩沖庫存\安全庫存……

    ◇ TOC計劃法(邏輯及方法)……

    2. 物流供應信息化方法探討

    ◇ 標準訂單模式

    ◇ 一攬子訂單與長單模式

    ◇ VMI\CMI\JMI模式

    ◇ JIT模式

    ◇ HUB模式

    ◇ Milk-Run模式

    ◇ 糖果人”模式

    ◇ 啤酒游戲……

    案例:“震坤行”工業消費品供應物流系統介紹

    部分 生產物流管理及信息化

    1. 生產執行系統介紹(MES\OSP)

    2. 看板管理系統介紹(JIT)

    3. 精益生產管理系統介紹(LP)

    4. MRP\ERP系統介紹

    案例:“豐田”看板物流系統中的基礎數據分析、定義與設置的系列案例分析

    部分 分銷物流管理及信息化

    1.物流網絡規劃設計

    ◇ 物流網絡規劃與設計的原理

    ◇ 物流園區、配送中心的規劃、設計與運營管理

    ◇ 配送中心的信息化與流程管理

    ◇ 各種運輸模式比較和選擇

    ◇ 各種運輸與配送模式比較和選擇……

    2.物流信息系統功能介紹

    ◇ 物流信息邏輯分析

    ◇ CRM系統介紹

    ◇ CCP客戶合同計劃系統介紹

    ◇ WMS系統介紹

    ◇ DMS系統介紹

    ◇ DRP系統介紹

    ◇ GPS系統

    ◇ RFID及WIFI技術

    3.庫存水平設置標準分析

    ◇ 安全庫存

    ◇ 定貨點庫存

    ◇ 最低庫存

    ◇ 最高庫存

    ◇ 緩沖庫存

    ◇ 預留庫存……

    4.批量設置標準分析

    ◇ 最小包裝

    ◇ 固定包裝

    ◇ MOQ

    ◇ MPQ

    ◇ POQ

    ◇ EOQ ……

    案例:DRP中常用、實用報表分析與探討

    案例:物流系統中的基礎數據分析、定義與設置的系列案例分析

    部分 物流運營的標準化與信息化

    1.物流運營流程及信息化

    ◇ 入庫管理

    ◇ 出庫管理(待處理品倉、內部轉倉、外部借料、發貨在途

    ◇ 揀貨管理

    ◇ 搬運作業管理

    ◇ 倉庫盤點

    ◇ 退貨管理

    ◇ 叉車等設備使用管理

    ◇ 配載裝車管理

    ◇ 倉儲調度管理

    2.物流合理化的原理分析

    ◇ 標準化原理

    ◇ 合并原理

    ◇ 差異化原理

    ◇ 延遲原理

    3.倉儲標準化與信息化

    ◇ 及時的原則

    ◇ 準確的原則

    ◇ 安全的原則

    ◇ 節約的原則……

    案例:深圳某快消品企業倉儲配送中心規劃與設計案例分享(“3D”多媒體視頻)

    案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?

    部分 物流與供應鏈KPI體系及信息化(KPI & IT

    1.物流與供應鏈整體績效的設計原理、原則、流程及方式;

    2.物流與供應鏈“物流計劃業務”指標體系分析

    ◇ 合同及時齊套發貨率(%)

    ◇ 訂單平均運作周期(天)

    ◇ 存貨周轉率(次/年)

    ◇ 低周轉及呆滯物料比例(%

    ◇ 庫存準確率(%)

    ◇ 缺貨率……

    3.物流與供應鏈“采購與供應業務”考核與績效體系設計

    ◇ QCT

    ◇ QCDS

    ◇ TQRDCSS

    ◇ 5R……

    4.物流與供應鏈“物流配送業務指標體系及績效分析

    ◇ 運輸計劃完成率

    ◇ 裝卸計劃完成率

    ◇ 公司內物資噸貨儲運費用控制率

    ◇ 物資盤點準確率……

    5.物流與供應鏈績效改進策略分析

    6.物流與供應鏈績效改進方法\工具介紹

    7.如何適時協調供物流與應鏈績效與業務發展的匹配

    案例:系列消費品物流企業KPI體系&務流程再造(BPR)案例介紹;

    案例:EMS”、“DHL績效評價體系協調機制、激勵機制探討

    經驗分享:現場答疑與經驗交流

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