課程背景

    傳統企業的本質，不是指所在的行業是傳統的，或者提供的產品與服務沒有包含高新技術，而真正的傳統指的是以企業自己為中心的商業模式。以精益為核心的管理體系一直在倡導這種以客戶為中心的拉式管理，終于在信息技術快速發展的數字化智慧時代，精益的思想和信息技術高度融合成為可能，也成為每一個企業必須與時俱進的挑戰，那就是徹底地直接地對接客戶的需求，客戶可以完全參與并且拉動企業的供應鏈系統，而這個就是工業4.0所代表的數字化智慧化管理的革命，從而開啟了一個萬億級的新商業時代。

課程收益

本次課程以實用為導向，通過智能制造項目案例，全面完整地呈現與講述數字化工廠的規劃與方法論，指導企業應用精益智慧技術實現成功轉型升級。

1.建立把數字技術與精益管理的結合的規劃思路與落地實施；

2.掌握精益智慧技術在企業供應鏈落地的方法與技巧；

3.引導用數字化、精益化、智慧化的信息技術獲得商業模式創新；

課程大綱

第一部分：八個案例闡述智能制造開啟新的工業革命

? 視頻案例：RFID技術在快供應鏈應用

? 高端量身定制的智能制造與數據流規劃案例

? 大數據優化零售庫存模型案例

? 智能制造平臺支撐組織模式進化案例

? 智能制造推動企業轉型升級的案例

? 非相關多元化的企業集團的大數據應用案例

? 物流運營的共享商業模式與物聯網技術應用案例

? 集群經濟升級的智能制造平臺與大數據應用平臺規劃案例

? 小結：中國制造業生存與發展的環境的根本變化

? 制造業三大商業模式的顛覆與中國制造2025

? 分析三大傳統商業模式的失效

? 分析傳統電子商務與微商模式案例

? 案例小結：智能制造與數字化工廠的規劃是最關鍵的頂層設計

第二部分：物聯網技術四大模塊闡述數字工廠架構與集成應用

? 智能終端、標簽與混搭策略

? 互聯網、CPS與跨界策略

? 軟件開發與微服務化策略

? 云計算與大數據應用策略

? 小結：互聯網、物聯網、大數據與云計算的關系圖

? 案例：工廠管理的即時數據管理專家（ MTO II）

? 信息技術融合下的SCM 三個經典模型回顧

? 傳統供應鏈的“點菜”模型的困境分析

? “自助餐”型的供應鏈決策模型與信息技術融合

? “喝酒”型的供應鏈配送模型與信息技術融合

? 案例：供應鏈運營的效率（ MTA ）與體驗管理專家

? 案例：全渠道（O2O）入口技術的創新顛覆者

 第三部分：關鍵詞分析數字化車間與智能工廠創新應用案例

? 工廠管理的數字化

? 舉例說精益生產與德國的精益運營

? 案例分析精益智慧工廠的實用管理技術與應用價值

? 對比分析離散型勞動密集型作業方式的實時數據采集

? 小結：關鍵詞解析智能制造時代的創新四案例

? 金屬加工制造企業案例的關鍵詞：數據自動化

? 目標：實現品質控制的即時化與計劃調度的閉環。

? 效益：降低品質損耗，提升設備效率，降低半成品庫存。

? 化學粉塵過程的制造企業案例的關鍵詞：少人化

? 目標：制造過程的無人化

? 效益：實現生產環境對生產人員健康的零風險，并實現完整的品質追溯。

? 中大型定制化商用產品的制造企業案例關鍵詞：項目化指令式生產

? 目標：復雜BOM結構與量身定制下，制造過程的準確協同

? 效益：實現生產過程的100%齊套率，以及設計與制造的并行協同，穩定且縮短交期

? 大型制造集團案例關鍵詞：大數據驅動

? 目標：集團大數據平臺的規劃與建立

? 效益：產業上下游之間的數據聯動跟蹤分析，挖掘產業鏈協同的品質改善、庫存控制、以及客戶服務等等潛在價值。