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    百戰(zhàn)歸來,清大EMBA再啟程

    供應(yīng)鏈管理的大數(shù)據(jù)分析

    生產(chǎn)物流 28
    ?顧聞知

    ?顧聞知 臺灣RCA工業(yè)工程師,聯(lián)合國ITC國際采購認(rèn)證中國培訓(xùn)師團隊教官


    邀請老師:13439064501 陳助理
    主講課程:《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》 《采購策略管理供應(yīng)商關(guān)系管理》 《采購供應(yīng)鏈管理》 《采購管理與采購成本控制》 《倉儲管理與物料計劃》 《倉儲與庫存管理》 《供貨商質(zhì)量與交期管理》 《供應(yīng)鏈管理一體化與運作執(zhí)行力》 《供應(yīng)商開發(fā)選擇評估與談判技巧》 《企業(yè)高效物流供應(yīng)鏈建設(shè)與管理》 《企業(yè)內(nèi)部物流與庫存控制》 《物流成本控制》 《物流與供應(yīng)鏈管理實務(wù)》 《現(xiàn)代倉儲與物流管理實務(wù)》 《有效生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)》

    背景介紹:

    隨著市場競爭的激烈,企業(yè)運作的市場競爭對手越來越多,產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,供應(yīng)鏈管理相關(guān)計劃實施不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,銷售生產(chǎn)過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。

    比如,大數(shù)據(jù)分析的重中之重就在于如何控制好市場預(yù)測管理,獲得較為準(zhǔn)確或可控的需求與供應(yīng)平衡?如何依據(jù)大數(shù)據(jù)變動來調(diào)整主生產(chǎn)計劃/采購供應(yīng)計劃,以應(yīng)對不準(zhǔn)確的市場預(yù)測和不斷變化的客戶需求?控制好生產(chǎn)原物料配套的庫存,當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整?如何妥善安排進度,供應(yīng)商如何配合交貨控制,既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實現(xiàn),又保證企業(yè)庫存,生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定?

    本課程旨在協(xié)助企業(yè)找出并理順產(chǎn)供銷的節(jié)拍平衡,提高大數(shù)據(jù)的分析能力;配合生產(chǎn)計劃的柔性與彈性交付的能力,降低企業(yè)庫存風(fēng)險以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境…

    課程收益:

    1. 學(xué)習(xí)利用關(guān)鍵的大數(shù)據(jù)分析能力,針對銷售市場節(jié)拍如何取得及預(yù)測管制交貨計劃的關(guān)聯(lián);

    2. 大數(shù)據(jù)分析在銷一補一快速反應(yīng)體系與JMI(JIT+VMI)聯(lián)合庫存管理的關(guān)鍵成局之道;

    3. 六大管制體系的建置與大數(shù)據(jù)分析的應(yīng)用成局之道;

    4. 大數(shù)據(jù)在生管控制體系下,利用預(yù)測計劃變動特性修正滾動中的安全庫存-3*9原則案例演示;

    5. 大數(shù)據(jù)在交管搭配生產(chǎn)計劃中的MRP下,實施群組技術(shù)排配技巧應(yīng)用技巧案例演示…

    培訓(xùn)顧問:顧聞知(顧培生)

    培訓(xùn)時間:1~2天

    授課風(fēng)格:實戰(zhàn)+互動案例研討

    源自企業(yè)的實際案例,貼近實戰(zhàn)的課堂練習(xí),小組討論,學(xué)員發(fā)表,講師點評,符合成人學(xué)習(xí)特點的分組互動教學(xué)方式。

    第一單元 快消型生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該重視并建立供應(yīng)鏈管理的大數(shù)據(jù)分析能力

    1. 溫故知新~供應(yīng)鏈三個字拆解與六個字的關(guān)鍵啟發(fā)

    2. 無縫對接與同步并行~五環(huán)銷一補一的數(shù)智化供應(yīng)鏈管理圖啟發(fā)!

    3. 推式,拉式到環(huán)式的數(shù)智化供應(yīng)鏈管理啟發(fā)探討

    A. 電商發(fā)展B2B到B2C,甚至全鏈B2B2C2M2C的啟發(fā)探討!

    B. 電商新零售時代的供應(yīng)鏈管理優(yōu)化重中之重…

    4. 現(xiàn)行組織流程的優(yōu)化介紹~六大管制體系的環(huán)環(huán)相扣

    A. 內(nèi)外部銜接的交付體系~協(xié)同補貨式的供應(yīng)鏈管理發(fā)展

    B. 下游交管,中游生管,上游采購在供應(yīng)鏈中心組織里的角色扮演…

    5. 供應(yīng)鏈管理計劃於庫存管理的變革~一種“聯(lián)合共享”的改革作為!

    A. 供應(yīng)鏈管理降本的最大利益化~VMI的變革於“零庫存”成局之道!

    B. 一直在變的計劃始于市場,“實際提貨”對于供應(yīng)鏈管理下計劃節(jié)拍影響的重中之重探討…

    第二單元銷一補一體系建置下,關(guān)鍵節(jié)拍應(yīng)該有的數(shù)據(jù)分析在哪?

    1. 市場節(jié)拍的數(shù)據(jù)取得與導(dǎo)入的關(guān)鍵探討!

    2. DMI/VMI的數(shù)據(jù)取得與導(dǎo)入的關(guān)鍵探討!

    3. 物控能力的數(shù)據(jù)取得與導(dǎo)入的關(guān)鍵探討!

    第三單元企業(yè)建置六大管制體系與大數(shù)據(jù)分析的矩陣關(guān)系

    1. 商管體系下,應(yīng)該導(dǎo)入的數(shù)據(jù)分析,其方向與作法探討!

    2. 工管體系下,應(yīng)該導(dǎo)入的數(shù)據(jù)分析,其方向與作法探討!

    3. 品管體系下,應(yīng)該導(dǎo)入的數(shù)據(jù)分析,其方向與作法探討!

    4. 生管體系下,應(yīng)該導(dǎo)入的數(shù)據(jù)分析,其方向與作法探討!

    5. 交管體系下,應(yīng)該導(dǎo)入的數(shù)據(jù)分析,其方向與作法探討!

    6. 經(jīng)管體系下,應(yīng)該導(dǎo)入的數(shù)據(jù)分析,其方向與作法探討!

    第四單元 下游數(shù)智化供應(yīng)鏈管理大數(shù)據(jù)分析重中之重~銷售客服,交管DCC與生管PMC的預(yù)測計劃整合!

    1. Min/Base/Max三條線的穩(wěn)健預(yù)測

    2. 常態(tài)與旺季的預(yù)測風(fēng)險差距控制技巧!

    3. (壹)戰(zhàn)備庫存;(貳)安全庫存在哪里?

    4. 常態(tài)與淡季的預(yù)測風(fēng)險差距控制技巧!

    5. (叁)超備庫存在哪里?

    6. 上市/下市的預(yù)測風(fēng)險差距控制技巧!

    7. (肆)沖量庫存與(伍)售后庫存在哪里?

    第五單元 下游推導(dǎo)需求到中游的交付大數(shù)據(jù)分析重中之重~計劃要能準(zhǔn)確或受控制的關(guān)鍵能力提升探討!

    1. 成品物流與銷售客服整合到客戶收料臺的挑戰(zhàn)~大數(shù)據(jù)分析重點取得關(guān)鍵在?

    2. 接手客戶庫房作業(yè)-大數(shù)據(jù)的SR報告的取得重中之重!

    3. 下游協(xié)調(diào)到中游成立交管中心DCC協(xié)助交貨的關(guān)鍵探討…

    第六單元 中游PMC生管中心重中之重~MRP中的核心計劃與排配計劃關(guān)鍵管制啟發(fā)!

    1. ERP/MRP大數(shù)據(jù)分析的建置~六大計劃的取得!

    2. ETD/ETA安全庫存的取得與計算案例演示!

    3. 關(guān)鍵核心的出貨計劃導(dǎo)出計算案例演示!

    4. 生產(chǎn)排配計劃的數(shù)據(jù)取得關(guān)鍵探討!

    5. 群組技術(shù)的數(shù)據(jù)分析重中之重實務(wù)互動探討!

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    第七單元 數(shù)智化SCM下,上游采購計劃數(shù)據(jù)分析重中之重

    1. 關(guān)鍵零組件的計劃~1+3不動的計劃協(xié)同與逆向客戶服務(wù)的物控管理措施…

    2. 一種Min/Max的管制手法,穩(wěn)定物料計劃於庫存管理的合理化措施…

    第八單元供應(yīng)鏈管理之交付體系下,預(yù)測計劃於實際提貨節(jié)拍導(dǎo)出交貨計劃的案例演示

    1. 案例演示與組間PK~銷售預(yù)測計劃取得案例探討-1,000套銷售目標(biāo)預(yù)測在8,9,10月賣完…

    A. 月度調(diào)整差距50%...

    B. 10月底末路狂花出清…

    C. 同月4周先樂后苦模式…

    D. MOQ(或MPQ)=50的倍數(shù)…

    E. 注意跨月實際可用天數(shù)…

    2. DCC大數(shù)據(jù)分析能力提升:

    A. 協(xié)同客戶提供13周(1+2)預(yù)測計劃或18周(1+3)預(yù)測計劃哪個較好?

    B. 關(guān)鍵物料供應(yīng)商的調(diào)料前置周期(L/T)限制!

    C. 長交期與MRP與預(yù)測的最小公倍數(shù)是幾周?

    3. 溫故知新:預(yù)測是啥的依據(jù)?  訂單是啥的依據(jù)?  D/N 是啥的依據(jù)?

    A. 備料展開與BOM/Where Use數(shù)據(jù)分析案例演示…

    B. 工令與MRP/SO的關(guān)聯(lián)…

    C. 交貨通知與收料關(guān)聯(lián)…

    第九單元 SCM交付計劃管制的大數(shù)據(jù)分析技巧~DCC導(dǎo)入庫存倍數(shù)7段7倍管制

    1. 庫存提前7倍均值導(dǎo)入的歸納分析…

    2. 意味著訂單交貨提前期至少可以提前多少天生產(chǎn)入庫?

    3. 供應(yīng)鏈計劃的總庫存導(dǎo)出了幾倍?庫存?zhèn)淞匣蚴怯唵谓回浀膸妆叮?/p>

    第十單元 供應(yīng)鏈管理下,與大數(shù)據(jù)分析有關(guān)的幾個重要關(guān)鍵的KPI ?

    1. 訂單準(zhǔn)時達成交貨(成品段/材料段達交率)的關(guān)鍵KPI探討!

    2. 結(jié)工令完成入庫的準(zhǔn)確率,常態(tài)的KPI管制探討!

    3. 庫存與供應(yīng)鏈管理第一大KPI-新鮮周轉(zhuǎn)比率為何?周轉(zhuǎn)快的KPI值是?

    4. 庫存與供應(yīng)鏈管理第二大KPI-供料齊配套率為何?撿料配送的準(zhǔn)則!

    庫存與供應(yīng)鏈管理第三大KPI-呆滯物料比率為何?跟啥比較才有效!


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