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    百戰歸來,清大EMBA再啟程

    全面質量管理與精益質量管控能力提升

    生產物流 29
    黃杰

    黃杰 中國著名現場管理專家、實戰型生產顧問


    邀請老師:13439064501 陳助理
    主講課程:《工廠成本控制與削減》《一線班組長執行力與管理技能提升》《成本控制與分析》《一體化精益化管理》《精益生產管理》
    課程目標
    ◆ 認識在新時代如何進行質量競爭,樹立正確的質量管理的理念
    ◆ 掌握源流品質管理的管理要點
    ◆ 掌握現場品質管理的要點,方法
    ◆ 提升質量執行力與質量意識
    ◆ 樹立質量第一&客戶第一&效率至上
    ◆ 找尋質量意識的提升與質量文化的落地方法
    ◆ 課程中穿插企業案例、圖片及質量管控事件
    ◆ 事件案例導入,日常質量事件無處不在,數據反思,學員互動
    ◆ 通過學習,認識到質量意識是質量管理之源,如何從源頭去抓好質量。
    ◆ 通過學習,員工樹立全新的質量觀念,掌握質量管理有效的方法與工具。
    【課程優勢】  
    1、情境代入,結合多個企業管理者案例透徹分析,講師現身說法;  
    2、統合綜效,整合質量管控有效管理工具,便于學員即學即用;  
    3、反向導入,從實踐的切身體會融匯質量意識的提高  
    4、現實案列多角度剖析,打通質量管理的短腿思維模式
    5、注重實踐,課程大量時間在演練和實踐環節,沖擊學員的行為方式,以提升實踐技能為目標。
    課程大綱】(標準版2天,共12小時) 
    第一部分、質量競爭與全面質量管控提升訓練 --- 課時1.5小時
    ◆ 為什么要有質量意識?
    ◆ 日本制造振興的矛與盾(低成本與質量)
    ◆ 質量管理在中國
    ◆ 質量精神與質量環境
    ◆ 企業存在最根本的目的是什么?
    ◆ 以顧客為中心的質量管理體系模式
    ◆ 關注好過程,自然有好結果
    ◆ 質量管理面臨的三大挑戰
    ◆ 國內企業品管人員常見困惑與壓力解析
    ◆ 世說新語:質量與質量管理定義與內涵
    ◆ 質量管理的五大謬誤與真相
    ◆ 99+1=0,向99.9%說不的零缺陷質量文化
    ◆ 質量意識的內在的內涵定義和結點
    ◆ 思路方法:如何提升全員質量意識
    ◆ 案例分析:國內外優秀如何打造質量競爭力?
    ◆ 案例分析:質量,成本,服務,交期的關系
    ◆ 思路方法:提高全員質量意識的具體方法和途徑--3個過程18種手段
    第二部分、全面質量管控工具方法訓練與質量執行力落地及實踐
    ---課時10.5小時
    1、生產質量管控思路與常用質量管控工具方法解析
    ◆ 生產品質管理的基本思想
    ◆ 案例解讀:豐田品質管理技法
    ◆ 班組品質管理體系與零缺陷目標
    ◆ 現場品質管理的十二大原則
    ◆ 生產質量管理“四化”建設
    ◆ 實現零缺陷管理應遵守四個原則
    ◆ 生產干部怎樣按照六大步驟切實落實質量工作
    ◆ 工具方法:生產干部質量管理工作展開的思路
    ◆ 思路方法解析:“5M1E”的執行落地解析與案例分析
    ◆ 思路方法解析:“5W1H”的執行落地解析與案例分析
    ◆ 思路方法解析:“三不作戰”的執行落地解析與案例分析
    ◆ 思路方法解析:“三不放過”的執行落地解析與案例分析
    ◆ 思路方法解析:“作業三按”的執行落地解析與案例分析
    ◆ 思路方法解析:“質量三檢”的執行落地解析與案例分析
    ◆ 思路方法解析:“三自一控”的執行落地解析與案例分析
    ◆ 思路方法解析:“糾正和預防措施”的執行落地解析與案例分析
    ◆ 思路方法學習:生產管理者質量管理工作展開的思路和落地路徑
    2、愚巧法與作業容易度評價及質量管控
    ◆ 什么是愚巧法?什么是作業容易度評價
    ◆ 作業容易度評價與目視化的區別
    ◆ 愚巧法(防錯)的起源與發展
    ◆ 愚巧法(防錯)的概念與防錯的收益
    ◆ 愚巧法(防錯)防錯的基本原則
    ◆ 愚巧法(防錯)防錯的作用
    ◆ 愚巧法(防錯)的定義與人為差錯
    ◆ 愚巧法(防錯)的十種類型與實戰技巧
    ◆ 案例分析:企業運營管理活動的四項原則
    ◆ 圖片案例:國內多家優秀企業如何傻瓜化目視化管理
    ◆ 互動:結合十原理,尋找自身企業的應用狀況或可能會應用的部位
    ◆ 互動:現場觀察與指導,結合企業自身尋找容易出差錯的部位并討論屬于哪種錯誤類別
    3、質量管控基礎方法---5Why問題分析法
    ◆ 5Why分析法簡介
    ◆ 5Why解決問題的方式和步驟
    ◆ 5Why的應用原則和要點
    ◆ 5Why經典案例解析
    ◆ 5Why的精髓與系統解決方法
    ◆ 確保根因分析成功的3個關鍵視點
    ◆ 5WHY分析確保成功的手法及注意事項
    4、質量管控利器之《二圖二表》--01:檢查表
    ◆ 檢查表定義和特點
    ◆ 檢查表的目的、要點和用途
    ◆ 記錄用檢查表制作方法
    ◆ 案例:調查不合格品記錄用檢查表
    ◆ 案例:調查缺陷發生位置記錄用檢查表
    ◆ 案例:某公司記錄用檢查表
    ◆ 案例:某車間記錄用檢查表
    ◆ 點檢用檢查表制作技巧
    ◆ 案例分析:點檢用檢查表
    ◆ 現場演練:設計生產線記錄用檢查表
    ◆ 現場演練:設計生產線記錄用檢查表參考答案
    5、質量管控利器之《二圖二表》--02:柏拉圖
    ◆ 柏拉圖定義和特點
    ◆ 柏拉圖制作方法
    ◆ 柏拉圖制作注意事項
    ◆ 柏拉圖使用時機
    ◆ 柏拉圖適應對象
    ◆ 案例:某公司分析質量問題柏拉圖
    ◆ 現場演練:根據某公司已知數據制作柏拉圖—01
    ◆ 現場演練:根據某公司已知數據制作柏拉圖—02
    ◆ 現場演練:根據企業自有已知質量數據制作柏拉圖
    6、質量管控利器之《二圖二表》--03:因果圖
    ◆ 因果圖定義和特點
    ◆ 因果圖制作方法
    ◆ 頭腦風暴使用四原則
    ◆ 頭腦風暴支持人六大注意事項
    ◆ 5W的使用技巧
    ◆ 因果圖如何使用?
    ◆ 案例:瓶子為什么爆炸的魚骨圖
    ◆ 現場演練:復印機復印不清楚進行因果分析
    ◆ 現場演練:引用企業近期質量事件進行因果分析
    ◆ 現場演練:針對本部門近期質量問題運用因果分析圖
    7、質量管控利器之《二圖二表》--04:8D報告與對策表
    ◆ 課題改善活動程序的規劃步驟
    ◆ 8D活動在日常工作中的運用
    ◆ 8D活動工作流程
    ◆ 8D活動形式和步驟
    ◆ 8D活動活動計劃書
    ◆ 第1D:發掘問題
    ◆ 第2D:選定項目
    ◆ 第3D:追查原因
    ◆ 現場演練:從人、機、料、法、環五個方面找出問題點
    ◆ 第5D:提出辦法
    ◆ 第6D:草擬行動
    ◆ 第7D:成果比較
    ◆ 第8D:標準化
    ◆ 開展8D活動應注意的幾個問題
    ◆ 現場演練:質量問題攻關與問題解決
    ◆ 現場演練:根據企業自有已知質量數據編寫8D報告
    ◆ 現場演練:近期企業質量問題處理與措施對策表實戰
    ◆ 實戰實踐:如何利用5W1H的原則來制定、制定對策三步曲
    ◆ 現場演練:根據企業自有已知質量數據制作《質量問題對策表》
    第三部分、重運用:學以致用行動表―321總結和課后任務

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