什么是“工匠精神”？在寶鋼冷軋廠流傳一個“一把刷子”的故事。一個工人偶然看到運來的鋼卷兩端有些廢屑，就拿了把刷子，把兩邊給刷干凈了。結果這批鋼板成品率一下就上來了，汽車用鋼板的成品率不高一直是冷軋廠的一個重大技術難題，可是它無意中被一個工人給解決了。從此以后，熱軋鋼卷兩邊要用刷子刷就成了標準工序了。
一位寶鋼的工程師說：“你從引進軋機中的工藝手冊中絕對找不到這個操作工序，這是個訣竅。”后來他去國外軋鋼廠考察，也看到了刷子，“我一看那把刷子就知道是干什么用的。”顯然，如果沒有實踐，是不會發(fā)現這把刷子的，也許我國的汽車用鋼板至今還要大量進口。結論：工匠精神就是一把刷子解難題的“干中學”。
日本或德國產的設備，在德國和日本安裝運行效果就很好，拿到我們國家再安裝，運行起來效果就是不行，而且怎么都找不到毛病。一些企業(yè)就有這樣的問題。從德國買來的機器部件自己組裝起來以后，開始的一段時間機器運行總是比較困難，必須經過一段時間的磨合期。后來為此我們請來德國的工程師幫助安裝。
我們驚奇地發(fā)現，德國工程師的高明之處僅僅在于：在安裝機器之前，用砂紙將每一個螺絲釘打磨一下，然后再安裝，結果機器運行良好。原來事情就是這么簡單，而機器原來所需要的磨合期，實際上是機器在運轉過程中，通過自身的運動和摩擦來打磨螺絲釘的過程，難怪需要一段時間了。
日本人、韓國人也曾埋頭向發(fā)達國家學習，但他們的學習從來就不是機械地模仿跟進，而是力圖站到巨人的肩膀上，努力在學習技術中獲得創(chuàng)新的能力，在干中學，這就是他們能夠迅速崛起的重要原因。
為什么中韓兩國引進技術會有如此大的差距?這是因為韓國不允許成套引進生產設備，非常注重消化吸收和再創(chuàng)新，許多領域技術引進與消化吸收投入之比達到1∶5-8，使本土企業(yè)的自主開發(fā)能力得到了迅速提升。與他們相比，我國的技術引進與消化吸收嚴重脫節(jié)，兩者的投入之比為1∶0.08。由于長期不注重消化吸收，使得我國許多產業(yè)很難走出“引進、落后；再引進、再落后”的誤區(qū)。中國的某些產業(yè)盡管已搞了多輪引進，但仍然停留在擰螺絲釘的層次上。
《十三五規(guī)劃綱要》中也提出“深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略。發(fā)揮科技創(chuàng)新在全面創(chuàng)新中的引領作用，加強基礎研究，強化原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進、消化吸收再創(chuàng)新。”工匠精神就是干中學，在引進、消化吸收中再創(chuàng)新。
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