浙江中小型生產加工企業,普遍存在以下生產問題:
1、訂單不能按時交付,按時達交率低;產品質量無保證,返工返修多;
2、急單處理過程失控,產品流轉耗時又耗料;
3、無效反復工作多,扯皮多,員工效率工資低,人員流失大招工難等等。
諸多問題現象,環環相扣,困擾制約企業主、經營決策層的有效工作,迫使他們忙于內部救火,卻放棄了思考、放棄了市場管理、產品管理,致使企業發展緩慢,時而長之,甚至演變成為企業的生存危機。
訂單是企業生存的重要資本,只有協調好訂單才能完成好訂單生產。那么,各個部門的工作人員應該如何做好訂單協調管理流程?銷售人員、技術人員、生產人員、倉管員、采購人員、品質人員等需要配合的各部門必須嚴格執行訂單管理流程,才能夠將訂單做好。
首先銷售人員接到客戶的訂單,要嚴格地確認顧客的要求,比如顏色、尺寸、材質等等,在與顧客要求確認無誤后交由技術人員,由技術研發部確認樣板再由客戶進行再次確認,確認完畢交由生產人員制定生產計劃,生產部門要對訂單的數量估量出最準確的用料數量確定物料需求,然后由采購人員執行采購,采購員在執行采購物料時要確保材料符合顧客的要求,并能夠用最實惠的價格采集到最好的用料,采購完畢交由倉管員再次對物料進行確認,正確保管好物料。準備好一切生產前的準備,就該著手生產了,班組生產之前一定要先確認好樣板,先小批量的生產確定合格后再進行其余的生產,這樣可以避免錯誤之后的大批量返工既浪費了人力也浪費了物力,也避免造成交貨不及時。生產結束由品質檢驗員通過合格的檢驗才可以出貨,交由客戶的時間最好能夠提前幾天,高效率高質量的企業才是客戶信賴的。