沒有車間層的生產(chǎn)管理——定制產(chǎn)品中小企業(yè)的一種生產(chǎn)管理模式

    生產(chǎn)車間這種直線參謀制的生產(chǎn)組織管理結(jié)構(gòu)，不適應(yīng)定制產(chǎn)品的生產(chǎn)特點。
     隨著個性化需求不斷增加，個性化需求的定制產(chǎn)品市場不斷擴大，生產(chǎn)定制化產(chǎn)品已經(jīng)成為許多企業(yè)生存和發(fā)展的必然趨勢。個性化需求具有多樣性的特點，因此定制產(chǎn)品生產(chǎn)過程需要經(jīng)常性地進行生產(chǎn)轉(zhuǎn)換，這就要求生產(chǎn)系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)銜接性和協(xié)調(diào)性要好，各生產(chǎn)單位反應(yīng)速度要快，能夠?qū)崿F(xiàn)敏捷性生產(chǎn)以滿足客戶需求。
※定制產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)對生產(chǎn)組織的要求
1、組織結(jié)構(gòu)要偏平化、模塊化、信息化。
a)偏平的組織結(jié)構(gòu)層次少，各生產(chǎn)單位或員工能夠?qū)ιa(chǎn)中的變化迅速做出反應(yīng)并采取行動，也就是說任何一個工作單位或員工都負有責(zé)任并能夠支持任何一項任務(wù)，消除大批量生產(chǎn)模式下的刻板和僵化。
b)為適應(yīng)生產(chǎn)快速反應(yīng)能力的要求，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)要實現(xiàn)模塊化，即各生產(chǎn)單位是由一個個能夠?qū)崿F(xiàn)某些特定功能的多功能小組組合而成，以面向任務(wù)的小組方式來組織生產(chǎn)工作。這就需要向小組及小組成員充分授權(quán)，使小組具有獨立處理問題的決策權(quán)力，使其能夠敏捷地完成任務(wù)。
c)在密切合作的生產(chǎn)活動中，各生產(chǎn)小組或生產(chǎn)單位能夠迅速獲得產(chǎn)品的需求信息并能夠?qū)崿F(xiàn)彼此信息交流和溝通，信息化和網(wǎng)絡(luò)化是充分溝通和理解生產(chǎn)要求不可缺少的條件。
2、高素質(zhì)的員工隊伍。定制產(chǎn)品需求是完全個性化的需求，產(chǎn)品經(jīng)常變化并很少重復(fù)生產(chǎn)，有時在同一天同一臺設(shè)備上、生產(chǎn)線上要生產(chǎn)多種不同的零件和產(chǎn)品，而每種產(chǎn)品零件每日 的生產(chǎn)量也不盡相同，為適應(yīng)這種生產(chǎn)變化要對生產(chǎn)人員進行經(jīng)常性的調(diào)配，要求被調(diào)配人員能夠適應(yīng)不同工作崗位的工作，也就是要求工人具有多種工作技能以適應(yīng)崗位的調(diào)整和變化，成為多面手工人，成為知識型工人。
3、建立過程管理的 企業(yè)文化 制度。大批量生產(chǎn)模式組織形式是按職能設(shè)置部門，形成的制度和企業(yè)文化是面向結(jié)果的，容易形成本位主義，缺乏從整體利益出發(fā)的協(xié)作精神，面向過程管理強調(diào)工作過程的每個環(huán)節(jié)，強調(diào)工作的協(xié)作和整個經(jīng)營過程的統(tǒng)一管理，強調(diào)整體工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程中密切協(xié)作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
※沒有車間層的 生產(chǎn)管理 ：
1、一個制造型企業(yè)能否良性運營，關(guān)鍵是使“計劃”與“生產(chǎn)”密切配合，生產(chǎn)管理人員可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對措施，保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。
2、中小企業(yè)生產(chǎn)管理幅度一般不大，一種方法就是將生產(chǎn)部的協(xié)調(diào)職能與車間生產(chǎn)作業(yè)管理的職能合二為一，取消車間管理層，成立統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮調(diào)度和控制協(xié)調(diào)綜合部門，這個部門承擔(dān)著生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)作業(yè)指揮、生產(chǎn)控制、部門協(xié)調(diào)等職能，它直接控制指揮按照生產(chǎn)工藝布置或加工中心成立的各個生產(chǎn)工藝組，各工藝組可以按照生產(chǎn)工藝要求進行任意生產(chǎn)工藝組合。
3、這樣使生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)、控制更加靈活有效，它可以解決下面一些問題：
a）能夠根據(jù)生產(chǎn)要求以任務(wù)為目標(biāo)對設(shè)備、人員和技術(shù)等生產(chǎn)能力進行整體調(diào)度組合，消除了生產(chǎn)作業(yè)過程中職能化的分段管理，解決車間利益條塊分割問題，生產(chǎn)管理的統(tǒng)籌性大大提高。
b）生產(chǎn)部門既是生產(chǎn)計劃部門也是執(zhí)行部門，各種生產(chǎn)計劃的可操作性提高了，減少了生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)的現(xiàn)象。
c）生產(chǎn)控制系統(tǒng)更加靈敏，生產(chǎn)責(zé)任更加直接，生產(chǎn)問題的協(xié)調(diào)解決速度大大加快。
d）加大了向各生產(chǎn)基層人員放權(quán)的力度，更便于生產(chǎn)活動中的自我調(diào)節(jié)控制。
f）但它對基層人員的技術(shù)技能和協(xié)調(diào)能力要求比較高，對于生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)程序化的定制產(chǎn)品的企業(yè)，根據(jù)企業(yè)情況對生產(chǎn)組織進行變革 ，在產(chǎn)品按期交貨率方面、產(chǎn)品質(zhì)量方面及企業(yè)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)性方面都能夠得到提高。