制造業(yè)企業(yè)的日常運(yùn)行環(huán)節(jié)必將伴隨著成本的產(chǎn)生，以前原始成本控制往往關(guān)注于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的成本控制，造成了對(duì)于產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、
銷售
等流程的關(guān)注不夠。隨著時(shí)代的發(fā)展，這種以生產(chǎn)為導(dǎo)向的成本控制方法已經(jīng)難以迎合當(dāng)今制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的形勢(shì)。這種情況下主要會(huì)突出以下一些問(wèn)題，我們來(lái)看一下。
1、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本控制問(wèn)題
產(chǎn)品的形成源于設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的研發(fā)設(shè)計(jì)，是成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。設(shè)計(jì)階段成本控制常見(jiàn)的問(wèn)題：設(shè)計(jì)人員經(jīng)常性的不能把產(chǎn)品的功能與市場(chǎng)消費(fèi)者的需求很好的做結(jié)合，忽視了產(chǎn)品流向市場(chǎng)的最終目的——被市場(chǎng)所接受，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。造成了產(chǎn)品看似功能趨近完美，但是不被大眾所認(rèn)可，導(dǎo)致設(shè)計(jì)成本無(wú)謂的浪費(fèi)。
設(shè)計(jì)人員不能把產(chǎn)品成本考慮周全，只是看中產(chǎn)品的表面成本，不注重潛在的成本，比如產(chǎn)品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝等等，造成最終附加成本過(guò)高。
設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，往往為追求新潮而忽略了成本問(wèn)題，實(shí)際上很多產(chǎn)品是能夠利用現(xiàn)有設(shè)計(jì)以及相關(guān)設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，不需要一次性的更新一些主要的功能和研發(fā)設(shè)備，導(dǎo)致成本浪費(fèi)。
2、采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本控制
采購(gòu)人員一提到成本控制，往往覺(jué)得控制采購(gòu)成本就是盡量降低采購(gòu)價(jià)格，并以此為業(yè)績(jī)考核，結(jié)果實(shí)際情況是不但沒(méi)能真正減少采購(gòu)成本，反而造成了采購(gòu)質(zhì)量降低、
物流
成本增加，致使材料被迫不得不返工，最終還是造成了采購(gòu)浪費(fèi)。
企業(yè)往往認(rèn)為采購(gòu)成本控制是單一的采購(gòu)部門(mén)的職責(zé)，沒(méi)能實(shí)現(xiàn)整個(gè)
供應(yīng)鏈
的有效管理。沒(méi)有采購(gòu)上下游部門(mén)的一同參與，光靠采購(gòu)部門(mén)一個(gè)不能實(shí)現(xiàn)真正的成本控制。
與供應(yīng)商的合作不充分。制造業(yè)企業(yè)在控制采購(gòu)成本的時(shí)候，只是一味的壓低采購(gòu)價(jià)格而不考慮供應(yīng)商的利益，現(xiàn)實(shí)后果往往是削減了供應(yīng)商的利潤(rùn)。更嚴(yán)重的后果是如此一來(lái)，大多供應(yīng)商純粹是為了短期合作，并沒(méi)有達(dá)到一種雙贏的局面，尤其是企業(yè)可能既沒(méi)有得到長(zhǎng)期穩(wěn)定且價(jià)格合理的貨源，而且還有可能造成不必要的庫(kù)存積壓，增加企業(yè)成本。
沒(méi)有形成對(duì)于采購(gòu)部門(mén)人員成熟的評(píng)價(jià)和激勵(lì)機(jī)制。目前制造業(yè)企業(yè)對(duì)采購(gòu)人員往往重視不高，缺乏公正有效的采購(gòu)
績(jī)效
考核標(biāo)準(zhǔn)。同樣，對(duì)于供應(yīng)商也只是從質(zhì)量管理的角度進(jìn)行審核，而沒(méi)有真正建立一個(gè)供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)進(jìn)行管理以及科學(xué)的評(píng)價(jià)體系。損失了與信譽(yù)良好的供應(yīng)商進(jìn)行戰(zhàn)略性的長(zhǎng)遠(yuǎn)合作的關(guān)系。
3、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本
不得不說(shuō)，制造業(yè)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造階段的成本控制關(guān)注相比其他階段較多，但還是有一些問(wèn)題的。一般制造業(yè)企業(yè)將產(chǎn)品的制造成本分為料、工、費(fèi)三部分，且成本控制的重點(diǎn)在對(duì)于原材料的控制。不能合理的利用原材料減少不必要的浪費(fèi)，如不加以利用邊角料而直接丟棄等等。另外，企業(yè)在生產(chǎn)效率的把控上往往做的不好，生產(chǎn)效率低下，單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)成本太高等，造成這些問(wèn)題往往是由于缺乏對(duì)員工進(jìn)行科學(xué)有效的績(jī)效考核機(jī)制。此外，在各項(xiàng)費(fèi)用上的
管控
也往往做得不夠，基本都是參照經(jīng)驗(yàn)主義，不夠準(zhǔn)確。
4、銷售服務(wù)環(huán)節(jié)的成本控制
企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品最終是要面向市場(chǎng)的，也就是銷售階段的形成。企業(yè)往往為了提高
營(yíng)銷
服務(wù)的質(zhì)量而忽視了成本控制。現(xiàn)實(shí)后果是花費(fèi)大量成本卻沒(méi)有帶來(lái)應(yīng)有的回報(bào)。
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