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      2013年10月04日    支點網      
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       ZARA,一個來自西班牙的服裝品牌,一個讓潮流追隨者流連忘返的品牌服裝 零售 連鎖店。在ZARA的背后,是西班牙排名第一、全球排名第三的服裝零售商IndITex。作為Inditex公司9個品牌中最出名的旗艦品牌,創立于1975年的ZARA以數量只占集團三分之一的專賣店,貢獻了70%的 銷售 額。

      ZARA以快速反應著稱于流行服飾業界,其成功與創新的模式成為業界標桿,堪稱“時裝行業中的Dell”。它不斷創造服裝業奇跡的秘訣就是敢于打破所有零售規則,而其背后是“快時尚”理念引導下的快速 供應鏈 管理。

      潮流的快速跟隨者


      分布于全球50多個國家的3000多家ZARA門店,設計的總后方只有一個——位于西班牙北部加里西亞的Arteixo,這里是ZARA唯一的集中設計中心和產品生產中心。

      在產品設計方面,ZARA很少完全依靠自己設計和研發,更多是從其他時裝品牌的發布會上尋找靈感。根據服裝行業的傳統,高檔品牌時裝每年都會在銷售季節提前6個月左右發布時裝信息。這些時裝公司會在巴黎、米蘭、佛羅倫薩、紐約等世界時尚中心來發布其新款服裝,而ZARA的設計師們則是最積極的“觀眾”。

      這些信息被迅速反饋回總部后,馬上會有專業的時裝設計師團隊分類別、款式及風格進行改版設計,重新組合成ZARA全新的產品主題系列。ZARA總部有一個260人的專業團隊,由設計專家、市場專家和采購專家組成,共同探討將來可能流行的服裝款式、花色、面料等,并討論大致的成本和零售價格等問題,形成初步的一致意見。

      在設計師繪出服裝草樣并完善后,這個團隊還會根據草樣進一步討論確定批量、價格等問題,決定是否投產。開放的團隊、頻繁的溝通、保證馬上付諸實施,這使得ZARA的設計除了擁有低成本和流行元素外,更具備了6個月的時尚信息“提前量”。也正是在這里,ZARA能夠在僅僅兩個星期的時間內使一件女裝、襯衫或外套從制圖板走上貨架,比行業平均時間的四分之一還短。

      極速生產配送

      ZARA的采購環節也非常有特色。在布匹采購方面,ZARA主要購買原坯布(未染色的織布),根據需要進行染色后再生產。這不僅可以迅速應對市場上花色變換的潮流,還可以有效降低原材料庫存成本并防止缺貨的風險。為防止對某家供應商的依賴,同時也鼓勵供應商更快的反應速度,ZARA剩余的原材料供應來自于公司附近的260家供應商,每家供應商的份額最多不超過4%。

      當服裝進入生產階段,ZARA的做法則和世界上流行的外包模式大相徑庭,它不僅擁有自己的紡織廠及服裝加工廠,并在歐洲一些主要地區建立了獨立的 物流 運輸企業。由ZARA投資控股的14家工廠聯結成一個超大型的自動化配銷倉庫,完全自制自銷,雖然生產成本比外包生產提高了15%至20%,但高效率的作業管理使生產速度得到提升,并減少了存貨帶來的滯壓成本,因此除了有效消除掉這部分可見的成本外,生產企業基本還可以維持10%的穩定利潤。

      接下來,配送環節至關重要。為加快物流速度,ZARA總部設有雙車道高速公路直通各配送中心。通常訂單收到后8個小時內貨物就可以被運走,每周給各專賣店配貨兩次。

      店長權利“最大化”

      ZARA每一家門店的店長手中都有一臺PDA。與餐館的服務員手里那個連接后廚的PDA不同,ZARA店長們手中的這臺PDA是和西班牙總部直接聯系。通過這臺特別定制的聯網的PDA,他們可以直接向總部下訂單,而總部可以直接掌握每一間門店的銷售情況,同時門店店長也可以和總部產品經理及時溝通。

      ZARA要求各專賣店每日 必須定時把銷售情況發回總部,并且每周要根據當前庫存和近兩周內的銷售預期向總部發兩次補貨申請。這些信息的準確性是對專賣店管理人員的重點考核內容。

      在ZARA專賣店里,另外一個看似簡單卻功能強大的機器就是平時大賣場中常見的POS機。在進行結算的同時,POS機收集了最及時、最全面的當日銷售數據。所有門店每日 晚上必須將各種銷售數據和報表直接傳給西班牙總部。

      總部拿到各專賣店的銷售、庫存和訂單等消息后,綜合分析各種產品是暢銷還是滯銷,如果滯銷則取消原定生產計劃。由于在當季銷售前ZARA只生產下個季度出貨量的15%左右,這樣ZARA在一個銷售季節結束后最多只有不超過18%的服裝不太符合消費者口味,而行業平均水平為35%。

      神奇的標準化

      支持ZARA高速運轉的是其高度標準化的IT數據管理系統。

      首先是對時尚信息的標準化。在時尚信息的搜集和匯總完成之后,ZARA調控中心的辦公人員們通過對這些時尚信息的萃取、分類、歸檔,將他們以標準化的格式錄入總部的數據庫之中。正是在這種數據標準化存儲的數據庫的幫助下,ZARA的設計人員才得以能夠高效地獲取并理解來自全球范圍的時尚信息,進而把他們糅合為新的時尚設計。

      其次是生產過程的標準化。在ZARA服裝生產的過程中,每件衣物在進行裁剪之后,都會有其相應的條形碼與之相匹配,并伴隨著這些配套的布料,一直經歷縫合、裝箱、分揀、配送和銷售的全過程。這說明在ZARA的這些環節中,對衣物的識別都使用著統一的標準。因此,在整個供應鏈的運作過程中,關于同一款式服裝的信息之間絕對不會存在任何的不匹配現象,從而保證了信息傳遞的流暢,進而確保了供應鏈的快速響應。

      對于數據進行標準化處理從而疏通流程,在當今大小企業中已經屢見不鮮。數據標準化的重要性也已經得到了共識。但是,如果說ZARA在生產過程中的數據標準化通過一定的努力還可以模仿的話,ZARA對服裝的美學信息、時尚信息、款式的信息是如何進行標準化,進而促進設計的,這對業界人士來說至今仍然是個謎。

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