如何低成本的作業改善
【課程背景】
TWI-JM 工作改善，是培養一線主管掌握一種改善技能。一線主管承擔著降低成本，提高生產效率的責任，但更重要的是，如何在現有的設備、工具、和材料的基礎上，能夠不投入或者少投入的去進行改善。作業改善是工廠現場一項永無止境的工作。掌握并運用改善的技能，生產現場的效率將會提高，浪費將會減少。
JM改善的技能，是針對現場作業中的浪費，通過對作業細節（動作）的分析、研究，運用5W/1H的自問方法，充分發揮一線主管的經驗及想象力，找出/發現問題，通過ECRS的手法對作業進行去除/合并/重組/簡化，從而達到有效地利用現有的材料，機械，人力，以達到消除浪費，降低成本之目的。
工作改善的理念是：質疑你的作業，用有限的資源創造最大的利潤！
【課程特點】
成熟：針對一線主管培訓的基礎課程，高度定型化、標準化。
實用：把現場的問題和素材帶入教室。通過實際操作進行訓練，實踐性強。
速效：比起知識更強調技能，比起“應知”，更重視“應會”，學后立即運用，可立竿見影。
簡單：講義通俗易懂，把管理技能歸結為一張“4階段法”的卡片，現場易于執行！
【成果輸出】
1. 工作改善四階段法(卡片)
2. 改善作業分解表
3. 工作改善自問流程圖
4. 改善的實施計劃表
5. 工作改善標準模板
【課程收益】
通過課程培訓，你將可以：
1. 學會如何去發現現場存在的浪費；
2. 學會如何記錄現場作業員作業的每一個細節；
3. 學習運用5W1H的自問方法去質疑現在的作業方法；
4. 學會制作改善提案表；
5. 掌握一種理念“現在的作業方法一定不是最好的”，并形成企業持續改善的文化。
課時2天， 共12小時
【課程大綱】
第一部分、一線主管職責認知
◆ 訓練指導員與學員自我介紹
◆ 一線主管的含義
◆ 生產現場常見問題
◆ 一線主管必備的六個條件
◆ 改善圖片思考
◆ 主管的責任與義務
◆ 生產現場的三種基本作業
第二部分、工作改善實際案例與說明
◆ 工作改善實際案例演練–現在方法的說明及演練
◆ 工作改善實際案例演練–新方法的說明及演練
◆ 改善結果說明
◆ 改善方法說明
◆ 四階段法的確立
◆ 第一階段：分解作業
◆ 工作案例的作業分解并向學員講解
◆ 第二階段：對各細節進行自問
◆ 針對工作案例分解的細節進行自問
◆ 第三階段：構思新方法講解
◆ 針對工作案例自問后的細節進行重新構思得出新的方法
◆ 第四階段：實施新方法講解
◆ 針對工作案例新方法的構思講解實施注意要點
◆ 改善案例實演2－XY產品包裝及交貨作業
◆ XY產品包裝案例分析與四階段運用講解
◆ 為掌握改善的四階段法的實際運用；
第三部分、工作改善技能訓后運用與實操
◆ 第一天內容復習
◆ 強調4階段法的重要性
◆ 對抵抗與發怒的處理方法
◆ 改善提案表的使用方法
◆ 自問的9大要素
◆ 工作改善實際案例選擇及演練說明
◆ 學員改善案例演練２位
◆ 現場講師與學員進行點評
◆ 演練學員自我總結
◆ 學員改善案例演練２位
◆ 現場講師與學員進行點評
◆ 演練學員自我總結
◆ 學員改善案例演練１位
◆ 現場講師與學員進行點評
◆ 演練學員自我總結
◆ 學員改善方法的演練反饋
◆ 改善計劃的制訂與實施
◆ 行動方案討論
◆ 學員的感想
◆ 如何在企業開展與推動ＴＷＩ工作改善技能
◆ 課程結束頒發證書
