隨著我國經濟、制造、消費、電商、物流大國地位的確立，以及市場、客戶對產品交付要求的越來越高，如何有效組織品類管理？如何合理制定采購策略？如何提前預警并控制交付過程中各種風險與隱患？將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要據自身情況，制定合適的品類預測、計劃、供應、物流策略，以便取得競爭優勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監、供應鏈總監；富士康，供應鏈高層領導；康佳集團,副總裁；現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授），基于對采購運營、供應鏈管理的研究，并結合多家企業的工作及輔導經歷，特推出該《品類管理與采購策略分析》課程。
【培訓對象】
銷售、計劃、調度、采購、商務、物流、倉儲等部門主管，及所有與采購、供應鏈、物流、運營、交付業務相關的其它人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了“品類管理與采購策略分析制”的基礎理論、業務框架及主要業務流程，對品類采購中出現的各種問題與困難進行了詳細分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業關注品類管理與采購策略，并得以從中受益：
1、了解供應鏈與品類管理的關系，以便合理提供品類供應，控制庫存風險；
2、了解并掌握品類差異化管理及對應的采購策略，并持續解決與改善。
3、了解并掌握銷售、采購、計劃、物流、倉儲等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中；
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：供應鏈運營與品類管理概述
1．供應鏈交付運營的業務框架介紹
2．供應鏈交付的類型、特征及模型介紹
3．供應鏈交付的四大支點、八大原理
4．品類管理在供應鏈中的戰略地位分析
5．品類管理概念及應用實踐分析
◇ 品類管理理念及功能分析
◇ 企業戰略與品類管理的關系
◇ 品類管理的基礎與數據要求
◇ 品類管理的宏觀維度分析
◇ 品類管理的產業維度分析
◇ 品類管理的微觀維度分析
◇ 品類角色與消費者導向
◇ 品類評估與品類評分
◇ 品類管理的流程與步驟
◇ 品類管理的指標分析……
6．供應鏈運營與品類管理的戰略&戰術介紹
◇ 集成供應鏈管理（如何實現ISC？）
◇ 供應鏈一體化管理
◇ 供應鏈協同管理
◇ 推式與拉式的品類備貨
◇ 柔性計劃與均衡供應
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”
◇ HUB
◇ 品類矩陣
◇ 品類生命周期……
案例：“DELL”、“小米”、“京東”供應鏈運營體系介紹、分析與比較；
案例：“IKEA”的供應鏈及品類管理模式介紹。
第二部分：品類需求預測與計劃管理
1. 需求分析與預測管理介紹
◇ 預測目標的確立
◇ 預測原則的制定
◇ 預測措施的制定
◇ 預測風險的監控與管理
◇ 滾動需求預測管理（預測、計劃、訂單）
◇ 制定預測的原則與步驟
2. 品類需求計劃維度分析
◇ 時間維度
◇ 產品維度
◇ 品類維度
◇ 渠道維度
◇ 區域維度
◇ 風險維度……
3. 品類需求計劃方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型……
4. 品類采購計劃方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）……
5. 訂單管理及柔性計劃制定（均衡、柔性控制）
6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
7. 如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
8. 如何制定各種計劃管理監控報表及報告？
案例：電商企業案例：“戴爾”“小米”需求計劃管理模式案例分析與比較；
案例：《華為計劃崗位工作理念與行為準則》分享。
第三部分：交付、補貨與調度運營管理
1．調度與控制的工作理念與原則分析
2．什么是缺貨（缺貨的標準與定義）？什么是供應管理（及時齊套的標準與定義）？
3．小批量、多批次的供應能力提升的途徑探討
4．如何多維度地衡量計劃柔性？
5．如何從組織\流程上進行交付、補貨的分工與管理？
6．如何從策略上保證物資及時齊套交付、補貨？
◇ L/T管理機制
◇ 計劃批量\安全庫存的設定
◇ VMI\JIT管理
◇ 相關需求\獨立需求的管理
◇ 長周期、高價值類的計劃方法分析
◇ 最小、最大庫存管理……
7．如何從技術上保證物料及時齊套供應？
◇ 調度例會管理機制
◇ TOC理論研討
◇ 基礎數據的監控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？物料供應管理的其它辦法及工具……
案例：“IKEA”“預/缺料”管理與齊套交付機制探討；
案例：“大潤發”欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；
第四部分：品類差異化分析與采購策略制定
1. 采購戰略管理原則分析
◇ 策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則
◇ 策略2：堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 策略5：堅持全球采購的原則……
2. 物資品類差異化的采購策略制定
◇ 策略1：普遍遵循的采購策略
◇ 策略2：低值品類的采購策略
◇ 策略3：高值品類的采購策略
◇ 策略4：壟斷及準壟斷品類的采購策略
◇ 策略5：價格頻繁波動品類的采購策略
◇ 策略6：目標類的采購策略
◇ 策略7：季節類的采購策略
◇ 策略8：節假日品類的采購策略
◇ 策略9：偶然類的采購策略
◇ 策略10：相關類產品的采購策略……
3. 采購模式的分析與風險評估
◇ 電子商務的采購模式
◇ 標準訂單的采購模式
◇ 一攬子訂單的采購模式
◇ VMI\JIT的采購模式
◇ 訂貨點法
◇ MRP方法的采購模式
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”的采購模式
◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……
案例：互聯網及電子商務時代的戰略采購模式分析；
案例：“BestBuy”等標桿企業采購戰略與采購模式分析。
第五部分：供應商關系差異化的采購策略制定
1. 供應商管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以最低的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設計與發展
2. 新商品及服務供應商的控制管理體系
◇ 流程1、新商品、新供應商的選用與啟用審計
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素
……
3. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系管理策略介紹
策略1：供應商關系圖譜分析與采購策略制定
策略2：供應定位模型分析與采購策略制定
策略3：供應商感知模型分析與采購策略制定
策略4：供應商能力&積極性模型分析與采購策略制定
策略5：買方占優勢的采購策略制定
策略6：賣方占優勢的采購策略制定
策略7：均勢的采購策略制定
策略8：不確定勢態的采購策略制定……
案例：“沃爾瑪”等企業供應商績效與關系評估體系解讀；
案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應合作策略分析（經典案例分析）。
第六部分：品類庫存控制技術與技巧
1. 庫存控制的重要性，及降低庫存的有效途徑分析
2. 供應鏈管理環境下的庫存控制方法
◇ 定期\定量庫存控制
◇ 庫存分類管理：
ABC分類與2/8法則
周轉庫存\緩沖庫存\安全庫存
最小批量\最大批量……
◇ 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
3. 其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
批量調整
寄售管理
按經濟批量訂購
損耗管理
加強預測
庫存物料標準化
及時處理呆滯物料……
案例：快消品行業20余種庫存控制方法案例講解；
案例：系列標桿企業庫存風險預警、監控、庫存結構分析、分級控制體系的經驗探討。
第七部分：品類庫存結構分析與監控
1. 在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借貨、發貨在途…）
2. 超期物料的管理
3. 來料不良的監控與管理
4. 呆壞帳的監控與管理
5. 低周轉\呆滯產生原因的分析
6. 如何監控與處理呆滯（處理的原則、要求、途經…）
7. 如何及時處理呆滯（促銷、消耗、返回…）
8. 庫存積壓資金的原因分析
9. 內部物流的監控與風險管理
10. 如何實現庫存的動態監控？如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》……？
案例：某知名標桿企業《庫存分析報告》模板研討；
案例：某知名貿易公司《呆滯物料處理處理辦法》探討；
第八部分：供應鏈與品類采購管理之KPI體系及改善
1. 供應鏈績效的設計原理、原則
2. 供應鏈績效的設計流程及方式
3. 供應鏈績效的設計的維度介紹
◇ 服務好
◇ 高質量
◇ 低成本
◇ 人均效益
4. 計劃指標體系分析
◇ 計劃準確率（%）
◇ 訂單完美率（%）
◇ 訂單及時到貨率（%）
◇ 訂單平均運作周期（天）
◇ 急單響應率（%）……
5. 庫存指標體系分析
◇ 庫存周轉率（次/年）
◇ 低周轉及呆滯比例（％）
◇ 庫存準確率（%）
◇ 超期庫存比例（%）
◇ 待處理品比例（%）
◇ 替代品比例（%）……
6. 績效改進策略\方法\工具介紹
◇ BPR
◇ PM
◇ KPI
◇ 監控體系……
分享：快消品行業品類計劃與采購運營體系KPI研討；
案例：“華為供應鏈管理變革”及“華為供應鏈”績效評價體系、激勵機制探討；
經驗分享：現場答疑與經驗交流
